免燒磚質(zhì)量關(guān)鍵在于原材料的選擇配比和受壓大小。全自動(dòng)免燒磚機(jī)生產(chǎn)線原材料主要有砂、石、水泥、粉煤灰、煤矸石、爐渣、建筑垃圾等，并且能夠與水泥粘結(jié)。免燒磚生產(chǎn)原材料配比沒有固定公式計(jì)算，關(guān)鍵是看廠家當(dāng)?shù)氐木唧w情況。如果工廠處于礦場電廠附近可以節(jié)省很多原料使用費(fèi)用。原材料水泥一般含量8%~10%，如果使用的是粉煤灰或者粉（低等級(jí)水泥）的話可以減少水泥用量。但是我們建議您使用粉末材料和顆粒狀物料的混合使用，這樣的組合會(huì)更好，而且可以節(jié)約水泥，降低原材料的成本。

免燒磚生產(chǎn)原材料準(zhǔn)備需要用到顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)、三倉配料站、輸送帶、攪拌機(jī)等。

顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)適用于免燒磚原材料破碎。主要有機(jī)架、動(dòng)顎、偏心軸、顎板、肘板等零部件組成，電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎按已調(diào)整好的軌道進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而將破碎腔內(nèi)的物料破碎。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

球磨機(jī)

球磨機(jī)是物料被破碎機(jī)破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。東與機(jī)械集團(tuán)生產(chǎn)的球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉、格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出。圓錐球磨機(jī)是采用滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)，按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。它系統(tǒng)解決了取代滑動(dòng)軸瓦所用重載滾動(dòng)軸承的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長時(shí)間工作產(chǎn)生的筒體竄動(dòng)問題。與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，應(yīng)用該技術(shù)的球磨機(jī)可有效降低電機(jī)功率，節(jié)省潤滑油的使用并節(jié)約了冷卻水。綜合性能降低免燒磚的生產(chǎn)成本。

三倉配料站

三倉配料站適用于原材料質(zhì)量配比。三倉配料站顧名思義有三個(gè)倉，分別裝上不同的原料，倉下有計(jì)量稱，控制各種原料的重量，按比例配料，是原料配比更加準(zhǔn)確。

輸送帶

輸送帶是將配好的原材料輸送到下一個(gè)設(shè)備。東岳生產(chǎn)的輸送帶有單層和雙層。

攪拌機(jī)

攪拌機(jī)將配好的原料攪拌均勻。攪拌機(jī)按攪拌原理分為自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)。一般免燒磚機(jī)生產(chǎn)選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動(dòng)下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。